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对于数控机床操作的初学者,经常发生碰撞。常听别人说,不碰机床,就学不会机床操作,这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于不同类型机床影响也不一样。一般来说,对于刚性不强的机床影响较大,对于刚性较强的龙门结构的机床,在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构,以及机床主轴是装在一回转轴上的机床结构,一旦机床发生碰撞的话,对机床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控机床来说,碰撞要杜绝。只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以预防和避免。东莞潇洒模具培训学院讲解以下几点心得或许对数控机床初学者预防碰撞有所帮助。

碰撞发生的主要的原因:

一是对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误;

二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;

三是机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化。

机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也,应避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候,此时一旦程序编辑错误,刀具或砂轮的直径和长度输入错误,那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段,各数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。

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