石碣金刚砂翻新、石龙耐磨硬化处理、石排金刚砂起灰

石碣金刚砂翻新、石龙耐磨硬化处理、石排金刚砂起灰 一、石龙耐磨硬化处理原因：

1 、原材料原因：水泥标号不够，或是使用了过期、变质的水泥。

2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大，从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料 3 、养护失当：没有及时涂抹养护剂，或养护剂涂抹量太少，不足以锁住水分，使地面失水过快，造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。

4、过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层，使之失去应有的硬度和强度。

5、耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是耐磨地面在完工后，表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留，这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉，因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的耐磨面层，此时地面就再不会起灰了。

二、石碣金刚砂翻新施工工艺： 1.清理基面：清理掉金刚砂地面上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）； 2.粗磨地面：用 研磨片分别粗磨（水磨），并用工业吸尘器将污垢吸干净，将金刚砂地面毛细孔充分显露； 3.泼洒菲斯达混凝土密封固化剂：将菲斯达无尘地面硬化剂硬稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂地面内部。

4.细磨地面：用加重翻新机配 研磨片打磨金刚砂地面地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，根据地面硬度再用兑水之后的优固无尘地面硬化剂按照前面第 3 的方法进行施工； 5.初步抛光：用加重翻新机配 1000 研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面 . 6.全面抛光：待地面略干之后，分别用 研磨片抛光打磨，对整体基本进行全面抛光。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，完工可立即使用无需养护）。

三、石排金刚砂起灰处理服务保障： 金刚砂耐磨地坪做过 “无尘翻新硬化”之后不再起尘，更加耐磨，具有镜面效果 避免了传统环氧树脂地坪起层、起泡、脱皮、断裂、容易有刮痕等毛病 本产品使用寿命达 20 年，本公司郑重承诺保修 5 年。

小结：无尘硬化处理后的水泥地地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，耐用 20年，只需日常清扫拖地即可。

石碣金刚砂翻新、石龙耐磨硬化处理、石排金刚砂起灰

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