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大型注塑模具动定模偏移怎么解
大型注塑模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动定模偏移。
在加工的过程中，侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，问题严重时导柱弯曲或切断，导致无法开模。
我们注塑模具设计师在设计之初就考虑到这些问题，那么为了避免出现这种情况，在模具分型面上增设高强度的定位钉四面各一个。
导柱孔与分模面的垂直度很重要.在加工时，为了确保垂直度，可以采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差降到一个可以接受的范围内。此外，导柱及导套的热处理硬度也要达到生产要求。
